Odabir materijala: Kanal za hlađenje obično je izrađen od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP) zbog svoje otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature, visoke čvrstoće i laganih svojstava. FRP mora biti u skladu sa standardom GB/T 1447-2005 kako bi se osiguralo da vlačna čvrstoća i modul elastičnosti ispunjavaju zahtjeve.
Strukturni dizajn: Kanal za hlađenje trebao bi imati pojednostavljen dizajn kako bi se smanjio otpor vjetra i buka. Unutrašnjost bi trebala biti glatka i-bez neravnina kako bi se izbjegla turbulencija protoka zraka. Promjer i visina moraju se izračunati i odrediti na temelju ventilacijskog volumena rashladnog tornja; uobičajeni rasponi promjera su 2-6 metara, a visine 3-10 metara.
Zahtjevi procesa: Kalupljenje je potrebno tijekom proizvodnje kako bi se osigurala točnost dimenzija. Broj FRP slojeva obično je 4-6 slojeva, s debljinom ne manjom od 5 mm. Bešavno zavarivanje ili lijepljenje potrebno je na spojevima kako bi se osigurala nepropusnost.
Ispitivanje performansi: Kanal za hlađenje mora biti podvrgnut ispitivanju tlaka vjetra (obično podnosi 0,5-1kPa tlaka vjetra) i ispitivanju buke (ispod 65dB). Prije otpreme potrebni su vizualni pregled i ispitivanje bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje).
Zahtjevi za ugradnju: Kanal ventilatora i školjka rashladnog tornja moraju biti povezani prirubnicama, s razmakom vijaka koji ne prelazi 200 mm. Tijekom instalacije, odstupanje okomitosti mora biti manje od 1/1000.
Zaštita od korozije: Unutarnja površina mora biti obložena s 2-3 sloja smole otporne na kiseline i lužine, a vanjska površina mora biti obložena UV apsorberom kako bi se spriječilo starenje.
Industrijski standardi: moraju biti u skladu s "Tehničkim specifikacijama za mehaničke ventilacijske rashladne tornjeve" (GB/T 7190-2008) i "Općim tehničkim uvjetima za proizvode od stakloplastike" (JC/T 941-2004).
